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VICKERS威格士葉片泵2520V1使用中的常見(jiàn)問(wèn)題

點(diǎn)擊次數:394 更新時(shí)間:2023-10-11

VICKERS威格士葉片泵2520V1使用中的常見(jiàn)問(wèn)題

流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見(jiàn)表1-6。

表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法

常見(jiàn)故障及其原因
VICKERS威格士葉片泵2520V1使用中的常見(jiàn)問(wèn)題頂蓋處螺絲松動(dòng),軸向間隙增大,容積效率下降

適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~

個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活

清洗。清洗后仍不靈活時(shí),應單槽調配,使葉片

定子內表面磨損,葉片不能與定子內表面良好接觸

定子內表面磨損一般在吸油腔處

配流盤(pán)端面磨損嚴重

更換

葉片與轉子裝反

使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致

系統泄漏大

逐個(gè)元件檢査泄漏,同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞

油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見(jiàn)表1-7。

表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法

常見(jiàn)故障及其原因

排除方法

油面過(guò)低,油液吸不上

檢査并加注到規定油標線(xiàn)

油液黏度過(guò)大,使葉片在轉子槽內滑動(dòng)不

靈活

一般用20#液壓油或22#汽輪機油

配油盤(pán)端面與殼體內平面接觸不良,高低壓腔串通

整修配油盤(pán)端面

泵體內部有砂眼,高低壓腔串通

更換

電動(dòng)機轉向反了

糾正

泵的噪聲過(guò)大。泵的噪聲過(guò)大的原因及排除方法見(jiàn)表1-8。

表1-8泵的噪聲過(guò)大的原因及排除方法

常見(jiàn)故障及其原因

排除方法

濾油器堵塞,吸油不暢

VICKERS威格士葉片泵2520V1使用中的常見(jiàn)問(wèn)題淸洗

吸入端漏氣

用涂黃油的方法,逐個(gè)檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應緊固接頭?;蛑苯佑^(guān)察回油口處是否出現氣泡。

泵端密封磨損

在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應更換油封

泵蓋螺釘由于振動(dòng)而松動(dòng)

將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應緊固螺釘

泵與電動(dòng)機軸不同心

重新調整使之同心

轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直

更換轉子

配油盤(pán)卸荷三角槽太短

用什錦銼適當修改,使前一葉片過(guò)卸荷槽時(shí),后一葉片已脫離吸油腔

花鍵槽軸端的密封過(guò)緊(有燙手現象)

適當調整更換

泵的轉速太高

按規定轉速使用

油泵的吸油量不足

檢查油液高度

液壓油嚴重污染

拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油

壓力振擺

檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉和過(guò)載、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外,還應注意:

.泵轉向改變,則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向,不允許反。因為轉子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤(pán)上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計??赡孓D的葉片泵必須專(zhuān)門(mén)設計。2.葉片泵裝配 配油盤(pán)與定子用定位銷(xiāo)正確定位,葉片、轉子、配油盤(pán)都不得裝反,定子內表面吸入區部分最易磨損,必要時(shí)可將其翻轉安裝,以使原吸入區變?yōu)榕懦鰠^而繼續使用。3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時(shí)油液應很好過(guò)濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì )使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會(huì )導致工作失常。5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過(guò)55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵葉片泵轉子旋轉時(shí),葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉一周時(shí),完成一次吸油與排油。

一、單作用葉片泵的工作原理

泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤(pán)和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著(zhù)偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動(dòng),在轉子轉動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤(pán)、定子和轉子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔。當轉子按逆時(shí)針?lè )较蛐D時(shí),圖右側的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產(chǎn)生真空,于是通過(guò)吸油口6和配油盤(pán)5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進(jìn),密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經(jīng)配油盤(pán)另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統中去。這種泵在轉子轉一轉過(guò)程中,吸油壓油各一次,故稱(chēng)單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱(chēng)非平衡式泵,其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵。

二、雙作用葉片泵的工作原理

它的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長(cháng)半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過(guò)渡曲線(xiàn)八個(gè)部分組成,且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時(shí)針?lè )较蛐D的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區,在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區;吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開(kāi)。這種泵的轉子每轉一轉,每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次,所以稱(chēng)為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區和兩個(gè)壓油區是徑向對稱(chēng)的,作用在轉子上的液壓力徑向平衡,所以又稱(chēng)為平衡式葉片泵。

雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的,當葉片數為4的倍數時(shí)脈動(dòng)率小。為此,雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。

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